Resina Epoxy para inyección de fisuras

USOS:

Inyección de fisuras en hormigón, mampostería o madera. También puede aplicarse por colado por gravedad en fisuras horizontales. Une monolíticamente las partes tratadas.

VENTAJAS:

• Baja viscosidad   ( 600 cps a 21 °C )
• Altas resistencias
• Gran adherencia
• Buena resistencia química

APLICACION:

1) Preparación de las superficies
Se deben eliminar las partículas sueltas mediante aire comprimido libre de agua y aceite. La temperatura del sustrato debe estar entre 12ºC y 26ºC.

El ancho máximo de las fisuras a llenar no debe exceder los 6mm.se deben colocar los inyectores (plásticos o metálicos) cada 40 a 60 cmts a lo largo de la grieta fijándolos con un mortero rápido de alta resistencia y al mismo tiempo cerrar las fisuras en la superficie con el mismo material para que no se produzcan escapes de resina.

2) Colocación
Se mezclan los dos componentes predosificados hasta que se obtiene homogeneidad total,se coloca la mezcla en el dispositivo de aplicación y se comienza a inyectar por el punto más bajo hasta que la resina sale por el punto inmediato superior,en ese momento se continúa inyectando por el segundo punto y así sucesivamente hasta completar. En caso de fisuras horizontales se aplica de un extremo hacia el otro sin saltear puntos de inyección. También pueden utilizarse bombas de inyección de dos cilindros con proporcionadores,en este caso el producto se mezclará automáticamente en el extremo de la manguera.Generalmente se aplican  bajas presiones de inyección .

Una vez mezcladas las partes A y B tener en cuenta los siguientes "Pot life":

• a 23ªC  100 gramos (25 min.)  3 kg (20 min)
• a 31ªC  100 gramos (14 min)   3 kg (  7 min)

Para volúmenes mayores los tiempos son más reducidos.