Acero para trabajo en caliente

  • Modelo: AISI L6 - WNr 1.2714 - DIN56NiCrMoV7
Aceros especiales empleados para trabajos en caliente en aplicaciones como extrusión, fundición o forja.

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Información detallada del producto Acero para trabajo en caliente

  • Aplicaciones: matrices forjadas con martillo 0 forjadas con prensas. Porta matriz y matrices de grandes dimensiones.
  • Características:
    • Posee buenas propiedades de resistencia mecánica en altas temperaturas, buena resistencia al revenido y alta tenacidad.
  • Estado de provisión:
    • 1. Recocido, con dureza máxima de 250 HB. En este estado, el bloque puede mecanizarse con facilidad, siendo normalmente templado y revenido luego de la grabación.
    • 2. Bonificado para la dureza especificada por el cliente.
  • Alivio de tensiones:
    • Luego del mecanizado y antes del templado. Es necesario en piezas con grabados y perfiles, en las cuales la retirada de material fue superior al 30%, a en de minimizar las distorsiones durante el templado.
    • El procedimiento de alivio debe incluir el calentamiento lento hasta temperaturas entre los 500 y 600 °C y enfriamiento en horno hasta una temperatura de 200 °C.
    • Si es aplicado después del trabajo, deberá realizarse a una temperatura de 50 °C inferior a la temperatura del último revenido.
  • Templado:
    • El calentamiento para el templado debe ser entre los 890 y 910 °C. Se recomienda precalentar las herramientas.
    • Enfriar en aceite apropiado, agitado y calentado entre 40 y 70 °C. No puede ser templado en horno al vacuo.
  • Revenido:
    • Las herramientas deben revenirse inmediatamente después del templado, tan pronto alcancen 60°C.
    • Realizar como mínimo 2 revenidos y, entre cada uno de ellos, las piezas deberán enfriarse lentamente hasta obtener la temperatura ambiente.
    • Las temperaturas de revenido se elegirán según la dureza deseada (curva abajo).
    • El tiempo de cada revenido debe ser de no menos de 2 horas. Para piezas mayores que 70mm, deberá calcularse el tiempo en función de su dimensión. Considerar1 hora para cada pulgada de espesor.
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