Acero para trabajo en caliente

  • Modelo: AISI H11 ESR - WNr1.2343 ESR - DINX38CrM0v5.1
Aceros especiales empleados para trabajos en caliente en aplicaciones como extrusión, fundición o forja.

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Información detallada del producto Acero para trabajo en caliente

  • Aplicaciones:
    • Moldes y componentes para fundición bajo presión de aleaciones de aluminio y otras aleaciones no ferrosas, como zinc, estaño y plomo.
    • Matrices para extrusión de aleaciones de aluminio, latón y aleaciones de magnesio.
    • Matrices y punzones para forja, incluyendo aplicaciones de recalcado en caliente e insertados.
    • También es adecuado para el uso en moldes de inyección de termoplásticos no clorados, debido a su alto grado de pulido, y para cuchillas para trabajo en caliente.
  • Características:
    • Es un acero herramienta para trabajo en caliente con tenacidad muy superior a la de los aceros del mismo tipo (serie H).
    • Posee energía de impacto superior a 300J en cuerpos de prueba tratados para 44 y 46 HRC.
    • Presenta también, una conductividad térmica superior.
    • Cuenta además, con una buena respuesta a la nitruración y al pulido, admitiendo refrigeración por agua.
    • Es indicado principalmente para aplicaciones que exijan resistencia a la formación y propagación de irregularidades térmicas y mecánicas, en las cuales la tenacidad es una propiedad determinante para la vida de la herramienta.
  • Estado de provisión:
    • Recocido, con dureza máxima de 230 HB.
  • Alivio de tensiones:
    • Debe realizarse después del mecanizado y antes del templado.
    • Es necesario en piezas con grabados y perfiles, en las cuales la retirada de material fue superior al 30%, a fin de minimizar las distorsiones durante el templado.
    • El procedimiento debe incluir calentamiento lento hasta temperaturas entre 500 y 600 °C y enfriamiento en horno hasta alcanzar temperaturas de 200 °C.
    • Si es aplicado después del trabajo, debe realizarse a una temperatura de 50 °C inferior a la temperatura del último revenido.
  • Templado:
    • El calentamiento debe ser entre 1010 y1030 "C. Se recomienda calentar las herramientas.
    • Enfriar en aceite apropiado, agitado y calentado entre 40 y 70°C y baño de sal mantenido entre los 500 y 550°C.
    • Puede ser templado en horno al vacío.
  • Revenido:
    • Las herramientas deben revenirse inmediatamente después del templado, tan pronto alcancen los 60 °C.
    • Hacer como mínimo, 2 revenidos y, entre cada uno de ellos, las piezas deben enfriarse lentamente hasta alcanzar la temperatura ambiente.
    • Temperaturas de revenido 550 y 650 °C, según la dureza deseada (curva abajo).
    • El tiempo de cada revenido debe ser, como mínimo de 2 horas. Para piezas mayores que 70 mm se debe calcularse el tiempo en función de su dimensión. Considerar 1 hora para cada pulgada de espesor.
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